科迪鹽霧試驗機大聚會（產品種類多，價格美）

一：鹽霧試驗機原理：
鹽水噴霧試驗機學名為“鹽霧試驗箱”，是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應運而行。
二：科迪鹽霧機分類：
科迪生產的鹽霧試驗機有：1）標準型鹽霧試驗機
                                         2）可程式鹽霧試驗機
                                         3）觸摸屏鹽霧試驗機
                                         4）水電分離型鹽霧試驗機
                                        5）復合鹽霧試驗機
                                        6）步入式鹽霧試驗房
                                        7）鹽水浸泡試驗機
                                        8）二氧化硫試驗機
鹽霧水霧試驗機、混合氣體腐蝕試驗箱、觸摸屏混凝土試驗箱等...........
三、鹽霧機設備特點：
1．整臺采P.V.C板制，內部采用*環帶立體補強技術，結構強實，不變形。
2．試驗室以五面加溫方式加溫，可確實掌握試驗室內之均溫性（±0.1℃）.
3．噴嘴：采用伯努特定理吸取鹽水而霧化，將使霧氣擴散速度加倍，并自然落于試片上，其落霧量差可控制于±0.3ml/80c㎡h。
4．飽合空氣采用亨利定律，予以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度。
5．溫度為直接影響腐蝕速率之先決條件，本公司采用P.I.D方式之溫度控制器，控制誤差±0.5℃以內。
6．采用試液過低之預警設備，當試液只夠再進行5小時之噴霧，蜂鳴器將通知使用者進行補充，以確保連續噴霧之試驗。
7．采全偵測系統，故障發生時，自動停機后故障指示燈亮。
四、鹽霧試驗標準：
符 合并適用我國頒布的專門用于電工電子產品鹽霧試驗的標準GB/T2423.17-2008；用于金屬覆蓋層的鹽霧試驗標準GB 6458、GB 6459、GB6460；專門用于考核輕工產品電鍍層的鹽霧試驗標準GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要適用于油漆層的鹽霧試驗標準GB/T1771-2007標準及GB/T10125-1997、ASTM-B117-73、GB10587、 GJB150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持續鹽霧等以及其他標準；
五、鹽霧試驗溶液調制方法：
中性鹽霧試驗（NSS試驗）A、覆蓋層，
a.鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）（質量百分比）。霧化后的收集液除擋板擋回部分外，不得重復使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。
銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）B.金屬覆蓋層，
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氧化銅（CuC12?2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015 g/L無水氯化銅）。
氫氧化鈉調整。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3.如噴霧前溶液的 pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精 密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。